一、提高鋼結構設計的主要措施
1、加強設計中的監督機制
由于鋼結構設計存在特殊性，所以在進行設計之前需要對承包商和設計單位的設計資質進行審查，檢查鋼結構的構件質量和相關單位對于鋼結構結構制作的能力，還要對施工安裝能力進行檢查。此外，鋼結構設計有熱屬性，工程主管部門應該加強管理嚴格進行審查，幫助建筑單位做好準備工作。對于房結構的施工安裝能力和結構件的制作能力進行監督，保證承包企業嚴格按照工程建設的相關規定進行施工。只有確保設計安裝資質符合規定才能使得鋼結構設計符合作業需求。
2、提高鋼結構的設計
在進行鋼結構設計之前，需要對設計資料是否滿足設計要求進行判斷。通常情況下，鋼結構工程主要應用于多層次、體型復雜和跨度較大的結構設計中，還用于大幅振動和高溫密的設計中，設計需要秉持精益求精的態度，才能好的提高建筑工程的施工質量。作為建筑設計的工程師，需要對鋼結構的設計方案嚴格進行審查，做好建筑把關工作，才能確保建筑施工的順利進行，才能夠保證施工時間在預定的期限內。只有這樣才會使得建筑設計質量進一步提高，確保建筑設計利一學性的發揮，提高設計的經濟性。鋼結構的防腐設計是其設計的一部分，鋼結構在空氣中不能長久的暴露，長時間預留在空氣中就會導致鋼材出現腐蝕，被腐蝕的鋼結構用于鋼結構中會使得構件截而逐漸縮小，出現嚴重的建筑質量問題。因此設計人員應該結合實際情況，針對鋼結構腐蝕問題想出較好的解決對策，實施較佳的設計方案來提高建筑。
3、加強鋼結構設計方案布置
鋼結構有多個結構形式，每個結構形式都有自身的結構特點，設計方案應該綜合考慮到鋼結構的形式特點。設計人員在設計過程中需要對鋼結構周圍的環境狀況和實際情況進行客觀分析，確定較優的設計方案。另外，在進行建筑圖紙編制中需要利用利學的設計方法進行圖紙設計，對圖紙的可操作性反復進行判斷，為了保證圖紙設計的準確性，需要組織的設計團隊和具有豐富經驗的設計人員對圖紙反復進行判斷，確定圖紙的可操作性。
二、鋼結構安裝技術要點
1.定位測量
依據設計資料，對基礎的水平標高、軸線、柱間距進行復測。在基礎頂面標明縱橫兩軸線的十字交叉線，作為安裝立柱的定位基準。
2.立柱安裝
為消除立柱長度制造中的誤差對立柱標高的影響，吊裝前，從牛腿上平面向下量1m作為理論標高的截面，標出明顯標記，用作調整立柱標高的基準。在立柱底板的上表面，標出通過立柱中心的縱橫軸十字交叉線，用作立柱安裝定位的基準。安裝時將立柱上與基礎上十字交叉線重合，先用水平儀以立柱上理論標高處的標記為準校正立柱的標高，然后用墊塊墊實，擰緊地腳螺絲。再用兩臺經緯儀從兩軸線方向校正立柱的垂直度，達到要求后使用雙螺帽將螺栓擰緊。對于單根不穩定結構的立柱，可借助加風纜臨時保護措施。對于設計有柱間支撐的立柱，可借助安裝柱間支撐，以增強結構穩定性。
3.吊車梁安裝
吊車梁安裝前，應對其進行檢查，當變形不超限時才能安裝。吊車梁單片吊裝就位后應及時與牛腿用螺栓連接，并將梁上緣與柱之間的連接板連接，用水平儀和經偉儀照準調整，符合要求后將螺栓擰緊。
4.屋面梁安裝
屋面梁在地面拼裝前應對構件進行檢查，當構件變形不超限、高強度螺栓連接摩擦面沒有泥沙等雜物并確認摩擦面平整、干燥時，方可在地面拼裝。拼裝時采用無油枕木將構件墊起，構件兩側用木杠支撐，以增強穩定性。屋面梁的拼裝以兩柱間作為一單元，單元拼接后要檢驗：
①梁的直線度；
②與其它構件(例如立柱)聯結的螺栓孔的間距尺寸。調整檢驗達到要求后，擰緊高強度螺栓。
5.附件安裝
屋面檁條、墻檁條安裝同時進行。檁條安裝前，對構件的變形情況進行檢查，如有超限進行處理，構件表面油污、泥沙等。將數根檁條作為一組，一起吊裝，在一跨安裝完畢后，檢查檁條坡度。要求檁條的直線度控制在允許偏差范圍內，否則利用連接螺栓(加墊塊)加以調整。
6.復檢調整、焊接、補漆
吊裝完畢后對所有構件復檢、調整，達到設計要求后，進行現場施焊，對構件油漆損壞處進行修補。
